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中国大部分水驱油藏均已进入高含水、低水驱效率阶段,油藏井间连通性的定量研究,准确认清注入水的流动方向、对于制定合理的开发调整方案和提高水驱油藏采收率具有重要意义。井间连通性分析方法主要分为静态分析法和动态分析法2大类。其中静态分析法主要包括:地球化学方法[1-2]、干扰试井分析方法[3-4] 和示踪剂测试方法[5] 等。根据注采数据反演井间连通状况而衍生的动态分析法主要包括:Spearman相关关系分析方法[6]、多元线性回归分析方法[7]、电容模型分析方法(CRM)[8]、系统分析模型方法[9-10]、多井采液指数模型分析方法[11]、集合卡尔曼滤波模型分析方法[12] 和神经网络模型分析方法[13-14]。静态分析法测试成本高,测试周期长。动态分析法具有数据获取方便、资料丰富和成本低等优势,已成为井间连通性研究的重要方法[15-16],其中,相关关系分析模型及多元线性回归模型不能准确反映注采系统的连通状况;电容模型、系统分析模型和多井采液指数模型等的建立及推导过程较为复杂,且模型参数求解耗时长、求解难度大。现有的基于人工神经网络的井间连通性分析方法不能准确考虑注入水在地层中传播的时滞性。为此,笔者结合卡尔曼滤波器[17]、人工神经网络模型以及构建的非线性扩散滤波器,建立了能综合考虑注入信号存在噪声和传播时滞性的井间连通模型分析方法。模型建立过程简便,计算效率较高,通过具有典型地质特征油藏和实际非均质油田的井间连通性计算结果,验证了方法的准确性和有效性。
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1 卡尔曼滤波原理
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卡尔曼滤波(简称 KF)由匈牙利数学家卡尔曼于 1960 年提出。其基本思想是利用系统动态信息的前一时刻的估计值和当前时刻的观测值来更新模型和状态变量的估计,设法去掉噪声的影响,求取当前时刻的最优估计值,如此循环实现自回归[17]。其算法结构主要由时间更新方程和状态更新方程2部分组成。
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1.1 时间更新方程
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时间更新方程用于及时向前推算当前状态变量和误差协方差估计的值,以便为下一个时间状态构造先验估计。其方程式为:
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1.2 状态更新方程
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状态更新方程将先验估计和新的测量值结合以构造改进的后验估计,基于当前时刻的预测结果,结合测量值,便可得到当前时刻的最优估计值。其方程式为:
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2 注采系统连通模型的建立
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神经网络具有较强的非线性逼近特性及自学习、自组织的能力,是模拟和建立注采系统非线性相关关系的有利工具。笔者通过搭建的人工神经网络(简称 ANN)建立生产井与周围注水井的连通关系模型,利用历史注采数据对模型进行训练和优化,实现人工神经网络模型对注采系统的自适应模拟,进而获取注采数据中的井间连通信息。
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2.1 人工神经网络模型的搭建
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根据油田实际情况,以整个区块或某个井组注水井的注水速率为影响因素,并作为ANN模型的输入参数;以生产井产液量为目标参数,并作为 ANN 模型的输出项,建立具有5个输入节点(对于实际油田案例输入节点为 6 个)和 1 个输出节点的 ANN 模型。确定其初始的隐藏层数为 1 层,节点为 15 个,并在[-1,1]区间对网络的权重系数随机初始化。
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2.2 学习样本的构建
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分别建立均质、各向异性、封闭断层和高渗透带的 4 种典型油藏模型,参考油田现场的实际注水数据,应用油藏数值模拟得到各个油藏的注采数据,并给数据增加 1 个符合高斯分布的扰动误差构成最终的学习样本。对于实际油藏 22ZY 井区学习样本的构建,则是选取现场观测和记录的2013年12 月 1日至 2019年 5月 1日注水井的日注水量和生产井的日产液量,均以 8∶2 的比例划分样本数据为训练集和测试集,分别用于ANN模型的训练和验证。
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2.3 数据去噪和时滞特性
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油田现场监测到的实际注采数据均存在一定的干扰和噪声,对最终的分析结果会造成较大误差。通过卡尔曼滤波实现对注采数据的去噪处理,提高井间连通性分析的准确性(图1)。
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图1 注采数据去噪处理前后对比曲线
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Fig.1 Comparison of injection-production data curves before and after denoising
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实际油藏中,注入水在地层中传播存在时滞特性和衰减特性,注入量的变化不会立即引起生产井产液量的改变。因而基于压降叠加原理,构建非线性扩散滤波器[7],对注入量进行预处理,来考虑传播过程中存在的滞后现象,使得反演结果更符合油藏实际情况。注入量在油藏中的滞后可以等效为当前时刻生产井的产液量不仅与注水井的注入量有关,还与之前的注入状态有关。因而在某时间步,生产井的产液量响应可以看作是一系列注入脉冲在该时间步引起的响应之和。根据压降叠加原理,地层中任意点的压降值等于各井单独工作时在此点产生压降值的代数和,构建以下非线性扩散滤波器,将注入脉冲的响应离散成时间序列上的一系列脉冲之和(本文离散成 n 0个月),离散后各时间步注入量响应所占比重[7]:
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利用滤波系数修正原始注入量,得到考虑注入信号时滞特性和衰减特性的有效注入量为:
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采用归一化方法,将各个注水井的注入参数统一到[0,1]区间,使影响数据质量的各种系统误差降至最低,避免各参数间的量纲差异而造成较大误差。归一化方法的计算公式为:
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2.4 模型训练和参数优化
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ANN 结构优化的目的主要在于选择合适的隐藏层数、节点个数和激活函数,采用网格搜索算法,在测试集基础上,对ANN训练和预测效果进行反复测试和验证,进而确定最优的隐藏层数和节点个数,建立 3层 ANN 模型(图2),该模型包括 5个输入层,25个隐藏层节点和 1个输出节点。采用梯度学习算法,在训练集上实现ANN权重系数的学习和优化,最终建立注采系统连通模型。
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图2 ANN模型示意
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Fig.2 Architecture of ANN model
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2.5 预测结果分析和评价
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注采系统的井间连通性计算结果的分析评估,主要包括决定系数和不对称系数2个指标。决定系数的定义式为:
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决定系数越大,说明拟合程度越好,ANN 模型的结构和权重系数越合理,通过ANN模型建立的注采关系越准确可靠。
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在均质油藏中的注采井间连通状况具有明显的对称性。对于五注四采模型,将连通性分成3组: a组表示注水井角井与相邻生产井连通系数;b组表示注水井角井与非相邻的生产井连通系数;c 组表示中央注水井和相邻生产井连通系数。通过计算不对称系数(不对称系数越小,动态连通性反演结果越好)来评估模型井间连通性的反演结果[7],其定义式为:
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3 井间连通系数的计算
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基于建立的 ANN 模型,根据敏感性分析法则[18],求取生产井对各注水井的敏感系数,用于表征生产井与注水井的连通状况。敏感系数越大,连通性越好[14]。以ANN模型为例,说明敏感性计算式的推导过程。
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由n个输入节点,m个隐藏层节点和p个输出节点构成 3层 ANN 模型,各层上的值用向量可以表示为:
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输出节点对输入节点的敏感性可表示为:
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根据链式求导法则,基于ANN建立的相互连接单元,敏感性公式可进一步表示为:
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利用(10)式可以得到单个样本的敏感性关系,为了表征注采井间的总体连通性,需要计算每个样本数据敏感系数的均方根,定义式为:
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4 应用实例
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4.1 典型油藏井间连通性分析
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基于建立的井间连通性分析方法,分别对均质、各向异性、包含封闭断层和具有高渗透率带的4 种典型油藏模型的注采系统进行分析。油藏模型的平均有效厚度为 2.5 m,网格长度及宽度均为 20 m,共 45×45×1=2 025 个网格。采用五点法井网,建立五注四采模型。结合油田现场的实际注水状况,构建注水井(I1,I2,I3,I4,I5)的注水数据(图3)。
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4.1.1 均质油藏
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均质油藏各向渗透率为60 mD。利用数值模拟计算得到各生产井 P1,P2,P3,P4的产液量,基于注采数据对建立的ANN模型进行训练,得到各生产井产液量的预测值与实际值的拟合效果,由(6)式得到决定系数分别为 0.957,0.958,0.959,0.959。从图4 可以看出,建立的 ANN 模型准确模拟了注采系统的井间连通状况。基于此模型进行敏感性分析得到各生产井与周围注水井之间的连通系数(表1)。由(7)式计算不对称系数为 0.045,说明计算得到的井间连通性具有较好的对称性。
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图3 注水井的动态注入数据
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Fig.3 Water injection rates of injectors
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为了更直观表征井间连通系数及均质油藏的对称性,绘制井间连通关系(图5)。从图5a 可以看出,均质油藏的注采连通关系具有较好的对称性,计算结果与均质油藏的实际渗流特征相符。
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4.1.2 各向异性油藏
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对于各向异性油藏,横向渗透率与纵向渗透率比值为10。从该油藏的井间连通系数计算结果(表2)和相应的注采井间连通关系(图5b)可以看出,横向上所有注采井间的连通系数明显大于纵向上的连通系数。
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4.1.3 包含封闭断层油藏
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包含封闭断层油藏是在生产井 P2 与注水井 I4 之间有一倾斜的封闭断层。从该油藏的井间连通系数计算结果(表3)和相应的注采井间连通关系 (图5c)可以看出,位于断层两侧的注水井和生产井之间的连通系数几乎为0,互不连通,与包含封闭断层油藏的渗流特征相符。
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4.1.4 具有高渗透带油藏
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具有高渗透带油藏是在模型的横向和纵向分别存在渗透率为 180 mD 的高渗透通道。从该油藏的井间连通系数计算结果(表4)和相应的注采井间连通关系(图5d)可以看出,存在高渗透通道的注水井I1和生产井P1之间及注水井I3和生产井P4之间的井间连通系数明显大于其余方向和其他注采井之间的连通系数,其计算结果符合油藏的实际渗流特征。
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4.2 实际非均质油藏
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为了测试方法的实际应用效果,选取某油田 22ZY 井区注采数据进行连通性分析。该井区有 6 口注水井(22ZY-1,22ZY-2,22ZY-3,22ZY-4,22 ZY-5,22ZY-6)和 2 口生产井(22ZY-11,22ZY12)。基于ANN模型建立的注采关系系统预测生产井 22ZY-11和 22ZY-12的产液量,绘制注采井间连通关系(图6)。与实际产液量对比,评估模型的预测性能,得到相对误差分别为 1.34% 和 1.56%,决定系数分别为0.91和0.94。
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图4 基于ANN模型的单井产液量预测结果
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Fig.4 Comparison of fluid production rates of single well predicted by ANN model and actual value
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由图6可见,生产井22ZY-11与注水井22ZY-5 和 22ZY-6 不连通,且注水井 22ZY-3,22ZY-4 与22 ZY-11 的连通性相等;生产井 22ZY-12 与注水井 22ZY-1,22ZY-2 几乎不连通,与注水井 22ZY-5 和 22ZY-6 的连通性相等。该分析结果与油田现场的示踪剂测试结果完全一致,证明了该方法的有效性。
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图5 典型油藏井间连通关系
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Fig.5 Interwell connectivity in representative reservoirs
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图6 某油田22ZY井区注采连通关系
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Fig.6 Interwell connectivity of injection and production in well block 22ZY of certain oilfield
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从 KF-ANN 与 ANN 模型的井间连通性分析结果(表5)对比可以看出:直接用 ANN 模型分析注采井间的连通性时,由于数据中存在的噪声污染和误差,使得模型不能准确地反映油藏的地质特征,造成分析结果不准确。例如生产井 22ZY-11 与注水井 22ZY-5 应该不连通,同样生产井 22ZY-12 与注水井 22ZY-1 也不连通,可计算结果却表明均存在连通性,与实际测量结果不符。说明基于 KF 数据降噪的ANN模型更适合用于油藏井间连通性分析。
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5 结论
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基于注采井的动态生产数据,提出一种卡尔曼滤波和人工神经网络相结合的油藏井间连通性分析方法。应用卡尔曼滤波器和构建的非线性扩散滤波器分别消除注采数据的噪声污染、时滞特性和衰减特性对连通性分析的影响,通过构建的人工神经网络充分挖掘注采数据中蕴含的井间连通性关系。对均质、各向异性、包含封闭断层、具有高渗透带的4种典型特征油藏模型和实际非均质油田的应用结果表明,井间连通性计算结果与油藏地质特征高度吻合,验证了新方法的有效性和可靠性。对比基于卡尔曼滤波的 ANN 模型与直接使用 ANN 模型的井间连通性分析结果表明,数据降噪后的井间连通性分析结果更符合油藏地质特征,可有效识别注采井间的连通关系。建立的井间连通性分析方法可有效掌握注入水在地层中的流向,对指导开发方案的调整和认清剩余油分布具有重要意义。
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符号解释
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X( k|k-1)——利用 k-1时刻的预测结果;A,B ——系统参数;X( k-1|k-1)—— k-1 时刻的最优估计值; U( k)——k 时刻的控制量;P( k|k-1)——X( k|k-1)对应的协方差;P( k-1|k-1)——X( k-1|k-1)对应的协方差; Q ——系统噪声的协方差;X( k|k)——当前时刻的最优估计值;Kg( k)——卡尔曼增益;Z( k)——系统测量值;H ——测量系统参数;R ——测量噪声的协方差;P( k|k)——X( k|k)对应的协方差;αn——滤波系数;t——时间,月;n ——离散的月份数,月;Δq ——生产井产液量变化,m3 /d;n0——离散月份数; ——注水井 i 与生产井 j 之间的有效注入量,m3 /d; ——注水井 i 与生产井 j 之间的滤波系数;ii ——注水井 i 的注入量,m3 /d;xstd——归一化后的参数;x ——待归一化的参数;R2 ——决定系数;l ——样本索引号;L ——数据点的个数,个;——ANN模型的预测产液量,m3 /d;ql ——实际产液量,m3 /d;vara( β),varb( β),varc( β)——a,b,c 3 组井间连通系数的方差;I ——输入层向量;h ——隐藏层向量;p ——输出层向量;SEos ——输出节点 o 对输入节点 s 的敏感性;po—— 第 o个输出节点值;Is ——第 s个输入节点值;u——第 u个隐藏层节点;po′——第 o个输出节点的导数构成向量;wou—— 第o个输出节点与第u个隐藏层节点之间的权重;h′——第u 个隐藏层节点的导数构成向量;vms ——所有隐藏层节点与第 s个输入节点之间的权重构成的向量;SEos,ave——注采井间连通性;SEos l——产液量与注水量数据集在第 l个数据样本的敏感性,该值越大,表示目标生产井与该注水井之间连通性越好。
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摘要
油藏连通性的认识对于制定合理的开发调整方案和提高水驱油藏采收率具有重要意义。基于注采井的生产动态数据,建立一种卡尔曼滤波和人工神经网络相结合的分析方法,对油藏井间动态连通性进行定量表征研究。考虑到注入数据的噪声污染和注入信号在地层传播过程中的时滞影响,分别利用卡尔曼滤波算法和非线性扩散滤波器对注采数据进行预处理,从而减少注采数据对机器学习模型的干扰,提高连通性分析的准确性。基于预处理后的历史注采数据,对以生产井产液量为响应,注水井的注水量为输入的人工神经网络进行训练和参数优化,模拟和挖掘注采系统中的井间连通关系。通过对训练好的模型进行参数敏感性分析,量化油藏井间连通程度。应用所建模型和方法分析了均质、各向异性、包含封闭断层、具有高渗透带的4种典型特征油藏和实际非均质油藏的井间连通性。计算结果与油藏地质特征高度吻合,验证了该方法的实用性,可作为量化注采系统连通状况的有效方法。
Abstract
The understanding of interwell connectivity of oil reservoirs is of great significance for the formulation of reason- able development and adjustment plans and the improvement of water-driven reservoir recovery. Based on dynamic data of injection-production well,an analysis method combining Kalman filter and artificial neural network is established to quan- titatively characterize the dynamic interwell connectivity in reservoir. Considering the noise pollution of the injection data and the time-lag effect of the injection signal in the formation propagation process,the Kalman filter algorithm and the non- linear diffusion filter are used to pre-process the injection-production data,thereby reducing the effect of injection-produc- tion data on the machine learning model,and improving the accuracy of connectivity analysis. Based on the pre-processed historical injection and production data,the artificial neural network taking the oil production rates of producers as the re- sponse and the water injection rates of injectors as the input is trained and the parameters are optimized,and the interwell communication relationship in the injection and production system is simulated and excavated. Through the parameter sen- sitivity analysis of the trained model,the degree of interwell connectivity in reservoirs is quantified. The model is applied to analyze the interwell connectivity in four types of reservoirs with representative characteristics such as homogeneity,anisot- ropy,closed faults,high permeability zones and one real heterogeneous reservoir. The calculation results are highly consis- tent with the reservoir geological features,indicating that this method has good practicability and reliability. It can be ap-plied to effectively quantify the connectivity of injection and production system.